小型扒渣机

     小型矿用扒渣机产品诚信***的相关介绍!不能随意拆卸某一零件(如制动轮、风扇罩)后开小型扒渣机试车。小型矿用扒渣机开机前必须装配完整，安装可靠。制动环为易损件。当发现正常的制动调整方式不能有效时，矿用扒渣机厂家，就应检查制动环是否完好，如有损坏则应及时更换。电机应定期拆下维护对小型扒渣机的轴承进行清洗并加入适量润滑脂。矿用扒渣机电动机拆卸顺序如下：开始整机从配套主机上拆卸下来，进而按：风扇罩(端罩)一一锁紧螺母一一风扇制动轮一一前端盖(l3KW、18.5KW为后端盖)一一转子装置一一后端盖(13Kw、18.5KW为前端盖)的顺序拆卸，切不可任意乱拆。

液压扒渣机作业与行驶中的技术要求

1）扒渣机作业时禁止任何人上、下扒渣机和传递物品，不准边作业边保养、；不要随意调整电机或发动机（调速器）以及液压系统、电控系统；要注意选择和创造合理的作业面，严禁掏岩石洞挖掘。

2）扒渣机卸料时应待矿车或自卸车停稳后进行；卸料时在不碰撞自卸车任何部位的情况下，应昼降低输送槽的高度。

3）禁止利用铲斗击碎坚固物体；如遇到较大石块或坚硬物体时，应先扒置一旁继续作业；禁止扒渣机经破的5级以上的岩石。

4）扒渣机在工作面内移动时应先平整地面，并清除通道内的障碍物。

5）禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起扒渣机。铲斗没有离开地面时扒渣机不能作横行行驶或回转运动。

6）禁止用扒渣机动臂横向拖拉他物；液压扒渣机不能用冲击方法进行挖掘。

7）扒渣机在作回转运动时，不能对回转手柄作相反方向的操作。

8）驾驶员应时刻注意扒渣机的运转情况，发现异常应立即停车检查，并及时排除故障。

9）在扒渣机作业、运行过程中，应经常检查液压油温度是否正常。

10）扒渣机运行中遇电线、交叉道，了解情况后再通过，必要时设专人指挥。

11）扒渣机运行时其动臂应与行走机构平行，转台应锁止，铲斗离地面1m左右。下坡运行时应使用低速档，禁脱档滑行。

12）扒渣机行走越过松软地段时应使用低档匀速行驶，必要时使用木板、石块等予以铺垫。

吉恒机械经过多年研究发现，扒渣机使用寿命短大都是操作手操作不当引起的，如何避免这些人为因素引起的故障？

一、扒渣机开工前做好以下检查：

1、检查电源系统：电缆、接头应完好，无破损现象；连接线路应完好，无烧损、松脱现象。

2、检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

一般保证各个活动部位的油嘴打黄油，且黄油从活动部位的缝隙中溢出；应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂，保证其润滑度及防止氧化。

3、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象;液压油位应符合规定，油量约占油箱总容积的至4/5之间。

吉恒机械小编提醒：液压油一次要在扒渣机工作100小时后更换，第二次更换不能超过使用450小时，以后至少每年更换一次液压油。液压油滤芯应同时更换，保证油箱的清洁程度。

二、具体错误操作如下

1：电机启动就直接作业

轮式扒渣机刚启动时，机身温度低、机油黏度大、流动性差，机油在短时间内不能畅流至各润滑点。特别是电动滚筒位置，如果此时电机启动时就直接工作，会导致电机转速瞬时升高，整机的供油量和压力会突然增加，齿轮油泵不能达不到各液压元件油压的要求，结构件不能建立很好的润滑油膜，矿用扒渣机价格，产生瞬间干摩擦，导致剧烈磨损。

2：超负荷作业或作业后立即停机

扒渣机作业后立即关机，液压散热器随即停止工作，散热能力急剧下降。工作产生的大量热量积聚在油缸、油泵、油管附近不能及时散发，使气缸盖、缸套、缸体等受热部件的冷却水沸腾，扒渣机，机件过热，高温烧蚀。同时还会使附着其表面的机油变质，造成下次启动困难。因此，扒渣机在停止工作前应卸除负荷，并空载运转2～10 min，使机温降至50 ℃以下，方可关机。