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扒渣机的用途功能，扒渣机，扒渣机适用于隧洞挖掘、矿山工程、水利工程等工程的施工机械及小断面引水洞，矿山出渣(矿)机械，   该机主要用于一些生产作业空间狭窄、生产规模小磷矿、金属非金属矿等危险性矿山的碎石土料采集及输送装车施工。

主要用于空间狭窄的洞采作业的煤矿、磷矿、铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌矿等各种矿山及铁路、公路、水利等隧道工程中碎石料采集装车，以及露天散碎物料装车作业。它是由机械手与输送机相结合，扒渣和输送装车功能合二为一，采用电动全液压控制系统的生产装置，具有安全环保、能耗小、***的特点。

矿用扒渣机漏油故障的主要预防处理措施如下：

1、选用合格供应商的扒渣机配件。

2、一定要重视衬垫的作用，选用材质好、制作规范的衬垫，因为这样的衬垫才能真正的起到密封防漏效果。

3、大家在使用扒渣机时，一定要妥善解决各类油管接头密封。因为车用联管螺母经常拆装，容易滑丝断扣而松脱;两接头喇叭口精度差，两锥面中心线不重合而接触不良;锥度不同而不相吻合，小型扒渣机多少钱一台，由此均会引起渗油。更换联管螺母，用研磨法解决其锥面密封，使螺母压紧而解决密封。

4、各位机手定期检查机器，及时更换失效油封、活塞与汽缸等失效配件。

5、机手们需对车辆进行定期检查、疏通和清洗。

   除了以上几点外，润滑油添加过多、油面过高或加错油品、边盖类零部件以及薄壁件的接合表面挠曲变形或者壳体破损也都会使矿用扒渣机出现漏油故障。而在使用的过程中，机手们只要细心一点，扒渣机的各种漏油故障都是完完可以避免的。

吉恒机械经过多年研究发现，扒渣机使用寿命短大都是操作手操作不当引起的，矿用扒渣机，如何避免这些人为因素引起的故障？

一、扒渣机开工前做好以下检查：

1、检查电源系统：电缆、接头应完好，无破损现象；连接线路应完好，无烧损、松脱现象。

2、检查操纵系统：各操纵手柄应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象。

一般保证各个活动部位的油嘴打黄油，且黄油从活动部位的缝隙中溢出；应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂，保证其润滑度及防止氧化。

3、检查液压系统：液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象;液压油位应符合规定，油量约占油箱总容积的至4/5之间。

吉恒机械小编提醒：液压油一次要在扒渣机工作100小时后更换，第二次更换不能超过使用450小时，以后至少每年更换一次液压油。液压油滤芯应同时更换，保证油箱的清洁程度。

二、具体错误操作如下

1：电机启动就直接作业

轮式扒渣机刚启动时，机身温度低、机油黏度大、流动性差，机油在短时间内不能畅流至各润滑点。特别是电动滚筒位置，如果此时电机启动时就直接工作，会导致电机转速瞬时升高，整机的供油量和压力会突然增加，齿轮油泵不能达不到各液压元件油压的要求，矿用扒渣机厂家，结构件不能建立很好的润滑油膜，产生瞬间干摩擦，导致剧烈磨损。

2：超负荷作业或作业后立即停机

扒渣机作业后立即关机，液压散热器随即停止工作，散热能力急剧下降。工作产生的大量热量积聚在油缸、油泵、油管附近不能及时散发，使气缸盖、缸套、缸体等受热部件的冷却水沸腾，机件过热，高温烧蚀。同时还会使附着其表面的机油变质，造成下次启动困难。因此，扒渣机在停止工作前应卸除负荷，并空载运转2～10 min，使机温降至50 ℃以下，方可关机。